制造零件的新方法 冷擠壓工藝技術

冷擠壓技術與汽車工業切切相關。據國外汽車工業報導，每輛汽車上的冷擠壓件已達80kg，替代過去采用切削方法加工。預計2010年，汽車中的冷擠壓產品還繼續增加。為什么在機械制造工藝方面要廣泛采用冷擠壓成形先進技術，因為在技術上和經濟上它具有如下的顯著優點。
顯著降低原材料的消耗
　　冷擠壓是一種金屬塑性成形加工方法，它在不破壞金屬的前提下，使金屬體積作出塑性轉移，達到少切屑無切屑而使金屬成形，制得所需的形狀及尺寸的零件。這樣就避免了切削加工時而形成的大量金屬廢屑，大大節約了鋼鐵及有色金屬原材料，使1t金屬材料能作2t，甚至3～5t之用。
　　冷擠壓零件是在壓力機上進行的，操作方便，容易掌握，生產率很高。例如：純鐵底座材料較軟，切削性能差，機加工較為困難，采用冷擠壓后，不僅顯著節約了原材料，而且使生產率提高了30倍。又如汽車發動機活塞銷，冷擠壓比車削加工可提高生產率3.2倍。目前又生產了冷擠壓活塞銷自動機，使生產率進一步提高，一臺冷擠壓自動機的生產率相當于100臺臥式車床或10臺四軸自動車床。?